- 働く環境・制度
兵庫県姫路工場
姫路工場では、吸水性樹脂や機能化学品を取り扱っています。
条件に合致する製品・環境がありません
姫路工場では、吸水性樹脂や機能化学品を取り扱っています。
サワイジェネリックの品質維持のため、非常に厳しい品質基準を設けています。工場の品質管理部門は品質維持の要として、各種分析機器を駆使して原材料から中間品、最終製品などを分析しています。
生命関連製品である医薬品の品質は、職場環境にも左右されます。絶対にあってはならない異物の混入を防止するため、生産施設内はアルミパネルが多用され、高性能フィルターを通した空気を循環させています。
沢井製薬の特長は業界トップレベルの品揃えです。医薬品の品質を守るための1ルーム・1マシーンという制限下、迅速な製造ラインの切り替えとオートメーション導入により、小ロット・多品目生産を実現しています。
この製品は車載用電子式膨張弁と言い、耐熱・耐久性は自動車部品のスペック、制御は家電エアコンと同様の電子式となります。
帽子のような黒い樹脂の中にコイルを装着し、電磁石の力で弁の開閉を調整します。自動車用の機械式膨張弁と、家電用の電子式膨張弁の両方を作るメーカーは、世界でも限られています。
膨張弁とは、エアコンを循環する液体(冷媒)を狭い隙間に通して低温・低圧にし(ベルヌーイの定理)、同時に流量・温度を自動調整する技術です。主力製品の1つの機械式膨張弁は、ガソリン車用に特化した製品です。
トーヨーケム株式会社
ポリマー塗加工関連製品・プラスチック着色剤の製造を行っています。
※トップ画像の埼玉製造所(インキの製造)とともにartienceグループのマザー工場となっております。
東洋ビジュアルソリューションズ株式会社
ディスプレイやイメージセンサ用の色材の製造を行っています。比較的新しい工場でクリーンルーム内での生産業務がメインになります。
インキは色の素となる『顔料』と糊の役割を持つ『樹脂』を〈分散〉させて出来ています。その色材設計、ポリマー設計、分散、塗加工、解析技術等を発展・シンカさせてきたことがartienceグループの強みです。
安全に配慮しながら、効率的な生産方法の提案などの改善活動を行います。
実際に製造した製品を市場で見ることができるのは、生活に密着した製品を作っているartienceグループならではのやりがいです。
5Gに始まる通信の超高速化・超大容量化、IoT社会の到来など変化が激しい最先端の分野です。高速通信を可能にする電磁波シールドフィルムやセンシングシステムの提案など時代を先取った開発を進めています。
持続可能な社会の実現に向け、EV車(電気自動車)に注目が集まっています。当社ではリチウムイオン電池用分散体を開発し効率的な発電に貢献しています。直近では某大手車体メーカーへの採用が決まりました。
皆さんがよく行くコンビニやスーパーの商品の内、3つに1つがartienceグループのインキや接着剤が使われています。
最近では環境に配慮したバイオマスインキを積極的に展開しています。
当社のコア技術であるポリマー合成技術や塗加工技術を展開し、メディカル・ヘルスケア分野向けに独自開発を推進しています。Ex)身体に貼ることで有効成分を皮膚から持続的に投与する貼付型医薬品など。
artienceグループでは『人間尊重の経営』を経営哲学として掲げています。その特徴の1つが社員食堂です。「社員食堂こそ福利厚生の基本」という考えの元、美味しい食事を200円程で食べることができます。
本社は東京都京橋にあり、京橋駅直結とアクセスは抜群です。写真は1923年頃のイメージ図になります。
インキの賃練り屋から始まった当社ですが、創業200年を目指して日々活動しています。
2006年、和歌山県が推進する「企業の森」事業に参画し、社員と家族の手で苗木を植樹。この植栽地を「セイカの森」と名付けています。
稲荷祭は会社の発展と日々の安全操業、そして従業員の家内安全を祈念する特別な祭りです。
神職さまをお迎えしての式典が終わった後は、従業員や関係者にお下がりやお弁当をお配りしています。
”コンプライアンス”徹底のため、「法令やルールへの違反」や様々な「ハラスメント」行為があった場合に、社内と社外でそれぞれ連絡・相談ができる内部通報窓口「セイカホットライン」を開設しています。
芳香族ジアミン類というニッチな分野ですが、注目の素材”ポリイミド樹脂”原料である主力製品『DPE』は世界シェアトップであり、他の製品も世界で高いシェア率を誇っています。(写真はDPEの構造式)
ガラス張りで開放感のあるリフレッシュコーナー
研究部員の休憩スペースとして好評です☆
搬送システムにワークパレットを自動搬送するシステムです。
業界TOPクラスの納入実績であり、マシニングセンターの稼働を最大限に引き出し省人化を実現しています。
詰合せ出荷用コンテナのカゴ車、ドーリー台車などへの積み降ろしを自動化する機械です。
重労働の作業を自動化しています。
私たちの暮らしに欠かせない、水・電気・ガス・石油などのエネルギーの流れをコントロールする大切な役割を担っている装置です。
製造開始から半世紀以上。全国の70%のシェアを誇っています。
河川に設置してある水門の上げ下げをする装置です。
半世紀以上にわたり、みなさんの暮らしを自然災害から守っており、全国の河川の40%のシェアを誇っています。
1μ単位での超精密加工ができる機械です。
スマホの電子部品、電気自動車のモーターコア、光学製品などの最先端分野において、国内外から熱い注目を浴びています。
高精度の部品加工に対応しており、家電部品、自動車小物部品などを加工する機械です。
女性が働きやすい職場で、高専出身の理系女子も活躍中。
産休・育休制度も整っており、直近5年の育児休暇取得後の復帰率100%です。
4月は新入社員研修で、社会人基礎を学びます。
5月に各職場へ配属となりますが、半年間は先輩社員が1対1で丁寧に仕事を教えてくれるので安心です。
「デジタルロジスティクスソリューション」
物流領域における全ての業務に対して、効率化・合理化・省人化・事故予防・気候変動対策など様々な側面から、お客様の課題を解決するシステムを取り揃える
荷物を搬送するロボット、サウザー。
人や台車の後を追従したり、AGVのように無人でライン上を走行したりすることができます。
物流センター内のピッキング業務、補充業務、運搬作業の省人化を実現します。
TMS(輸配送管理システム)は配送計画から動態管理、運行実績管理、運賃計算/支払請求をカバー。
量子コンピュータの活用により、国内最速かつ適切な配送システムを構築。
物流の肝であり、全てを司るのが「物流センター」。
次世代ソリューションは物流基幹システムがコントロールすることで真価を発揮。ロボティクスとWMS(物流センター管理システム)の連携は省人化を実現。
当社の物流ITシステムはお客様の課題を解決するためのツールにすぎません。
課題は何か、どのような物流システムが必要か、密にコミュニケーションを取り、ツールを使いこなしてこそ、本当価値があります。
新入社員は25名程度。院卒・大卒・専門卒・高専卒・留学生・出身学部も様々なメンバーが全国から集まります。
入社後は3ヶ月の研修を実施、物流ITエンジニアとしての基礎を身につけた後、配属になります。
某大手企業より当社が関わるプロジェクトが評価され感謝状を授与されました。これからも、お客様をうならす製品開発づくりを通じお客様の事業活動に貢献していきます。
当社では、高専生を積極採用し全国の高専から入社した先輩社員が活躍しています。
当社は、派遣はしません。プロジェクトはチームで遂行します。上流工程から下流工程まで携われるため、スキルが身につきます。ベテランの先輩社員のサポートが充実しています。
日立建機は建設機械メーカーとして、独自の先進技術で世界をリードする海外売上比率約84%のグローバルカンパニーです。
世界中で製造・販売を行い、フルライン化に向けたグローバル戦略を積極展開しています。
業界トップクラスのシェアを誇る、マーケティングDXを推進するクラウドシステムです。
b→dashを用いることで、「誰でも簡単に」データを効果的に活用することが可能となります。