- 働く環境・制度
高専生積極採用
当社では、高専生を積極採用し全国の高専から入社した先輩社員が活躍しています。
条件に合致する製品・環境がありません
当社では、高専生を積極採用し全国の高専から入社した先輩社員が活躍しています。
当社は、派遣はしません。プロジェクトはチームで遂行します。上流工程から下流工程まで携われるため、スキルが身につきます。ベテランの先輩社員のサポートが充実しています。
パンや菓子、料理などに幅広く活用されています。風味や用途別に、多数のラインナップを取り揃えています。
ショートニングは、パンや菓子への練り込み用やサンドクリーム用、ドーナツや惣菜のフライ用油脂を製造しています。ラード・調理用油脂は、餃子やとんかつ、ラーメンスープ、パンなどにコクとまるみを付与します。
環境にやさしい植物系原料をベースとした低刺激性の界面活性剤を製造し、主にトイレタリー原料に使われています。
紙パルプ薬剤は長年にわたる繊維技術を応用した製品です。
衣料用石鹸に始まり、繊維産業全般に向けた製品製造で培ったノウハウを基に、柔軟性、吸水性、風合い向上など様々な性能を付与させる薬剤を製造しています。
フィルター自動お掃除機能やダブルAIなど、当社が開発した世界発・業界初の技術を搭載されたCMでもおなじみの家庭用空調機です。
119番通報に対し、通報の受け付け、緊急車両(注1)の出動指令、情報共有による出動部隊の支援を行います。
迅速・的確な消防活動のために無くてはならない通信システムです。
Innovation & Communication Center、通称ICC。社内の部門間シナジーと社外とのオープンイノベーションを推進し、革新的なモノづくりを通じて新たな価値を創出する開発拠点です
健康でいきいきとした職場づくりを目指して「安心して相談できる空間」「健康行動を自ら体感できる空間」「リフレッシュワーキングの空間」を創り、人が“ 集まる”“つながる”コミュニティーの場を設けました。
高度なモジュール化技術により、米国Transphorm社製の高耐圧GaN-FETチップをドライブ回路とともに内蔵した「小型GaNモジュール」を業界に先駆け開発しました。
アフターマーケット向けオリジナルブランド
リンクメータやBFメータ、マルチデジタルディスプレイなど、後付けの製品を設計・製造しています。
日本精機ではドライバーが前方視線のまま、フロントウィンドウに映し出された遠方虚像(車速やナビゲーション表示などのさまざまな情報)を、より早くより確実に確認できるシステムを提供しています!
日本精機では世界中のお客様と取引を行っており、マザー工場から世界にメータを出荷しています。
また、海外の現地法人でもマザー工場と同品質の製品ラインを設計し、製造を行っています。
社員食堂では社員の健康を考え【ウェルネスランチ】と呼ばれる栄養バランスに優れた日替わりメニューを提供しています!
お客様に「安心と感動」をお届けするために、当社では車載事業で培った高度なパッケージング技術を駆使し、様々なセンサ製品をラインナップしています。
akebonoの耐久レース用ブレーキキャリパー「NR22」が、2022年度グッドデザイン賞を受賞しました。グッドデザイン賞における自動車用ブレーキキャリパーの受賞は、今回が初となります。
さまざまなカテゴリーのモータースポーツ挑戦から培った高い技術や幅広い経験を活かし、高性能量販車用ブレーキの開発・供給を行っています。
akebonoは摩擦材からブレーキを製造しています。化学粉末から配合設計・成形し、環境にも優しいブレーキづくりをおこなっています。
福島県いわき市にある、akebonoのテストコース「Ai-Ring」は、自動車部品メーカーのテストコースとしては国内最大規模を誇ります。
工場として使用していた建物の一部を改装した800m2の館内には、自動車用をはじめ二輪車用、鉄道車両用など300点以上ものさまざまな「ブレーキ」を展示しています。
曙ブレーキグループ社員の0~2歳児を対象として受け入れています。
ブレーキの開発・製造で培った高度な振動解析技術やノウハウを活用し、自動車や鉄道車両などのモビリティ用センサー製品の開発・製造、販売を行っています。
マキノマシンケアパッケージは、工作機械の性能を長期間にわたり最適に保つための点検・保守プログラムです。お客様の機械使用状況に合わせたカスタマイズ点検を実施し、必要なメンテナンスを効率に提供します。
忙しい現場で、人といっしょに、人のとなりで作業をこなすロボット、それが三菱電機の協働ロボット「ASSISTA」です。
実は、「シーケンサ」は三菱電機の商標です。PLCの代名詞になるほどの圧倒的シェアを誇っています。生産性が高く、製造品質の安定したオートメーションシステムの構築に貢献しています。
製造装置、生産設備のトータルシステム力向上に貢献する三菱サーボシステム。業界トップクラスの高速・高精度制御を実現しています。
FA機器のトップメーカの総合力を生かし、スマートフォン・電子機器の多層プリント基板へのレーザによる超高速・高精度の穴あけ加工を実現しました。『穴あけ加工の世界を変える』レーザ加工機です。
三菱電機が培ってきたFAの技術力と、FAとITをつなぐ連携技術を最大限に活用。開発・生産・保守の全般にわたるトータルコストを削減し、、一歩先のものづくりを実現するIoTソリューションです。
カフェテリア制の食堂で、日替わりのおいしい食事を格安で楽しめます。
独身・単身者用の寮を完備しています。格安で食事のできる食堂や無料のトレーニングジムなどの共用施設も豊富です。
大卒・院卒と同じ研修カリキュラムで社会人の基礎や技術者講習を学ぶことができます。
GENESIS64™はデータを一元的に管理するIoTプラットフォームで、工場の自動化、スマートビルディングの実現、社会インフラ構築などの様々な監視統合ソリューションを提供します。
デジタル空間上でライン・装置を検証できる3Dシミュレータによって、仮想的に構築された工場や設備ラインを用いた事前検証を実現。設計フェーズにおけるコスト・時間を大幅に削減できます。
大切にしているのが、お客さまの“ニーズ”や“思い”を大切にすること。なかなか表には出てこない部分まで汲み取り、コスト低減策や、先々のことを考えた工事計画など、常に+αのご提案をするよう心がけています。
失敗を恐れず、いろいろなことにチャレンジして知識をつけていこうという前向きな人が向いていると思います。成長につながる失敗で責められることはありません。
3カ月間の新入社員教育では機械、電気、計装といった職能のすべての基礎知識を教えてもらえます。職場でも先輩方が丁寧に教えてくださるので、自身を成長させることができます。
お客さまから工事の依頼を受けると、施工体制や工程・工法などを検討、続いてお客さまと工事の細部についてすり合わせし、施工予算を立案、「ヒト・モノ・カネ・情報」を工事一件ごとに考え、工事内容を検討します。
予算に基づき、協力会社へ工事を依頼したり材料を購入したりと、各種手配を行います。同時に協力会社と工程・工法について打ち合わせを行い、作業手順を確立します。「段取り八分」スムーズな現場対応を目指します。
様々な準備を行い現場対応に備えます。メンテナンスの基本的な流れは、設備の分解→点検・手入れ・部品交換→組立→検査→試運転→お客さまへの引き渡し、となっており、全てにおいて状況を把握する必要があります。
現場監督の仕事は、現場で「作業」をするのではなく、様々な「管理」を行うこと。安全・衛生・品質・工程の監督・調整を行い、お客さまの求める施工を無事故・無災害で工期内に完了させるのがミッションです。
作業が終了すると、施工要件を満たしているかを確認、問題なければ、工事報告書などを作成しお客さまに提出します。その際、お客さまの潜在ニーズをくみ取り次回に向けて報告提案することで、信頼獲得に繋がります。
産業用ロボットは、工場などで自動車や家電、パソコンやスマートフォンなどの生産に欠かせない機械です。安川電機ではMOTOMAN(モートマン)という名前で販売しています。
大手ゼネコンと共同開発を行っている「Pinspect」は建設業界で需要が高く、建物の仕上げ検査やインフラの点検に使われています。LiDAR効果で、より正確な場所へピンの設置、再現が可能になっています。