
- 製品・サービス・技術
世界一を誇る医療機器導入数
世界中で400万台以上のGEヘルスケア製品(医療機器)が稼働しています
条件に合致する製品・環境がありません
世界中で400万台以上のGEヘルスケア製品(医療機器)が稼働しています
L2は小物部品加工用マシニングセンタで、自動車部品で増加する耐熱合金からアルミ部品の高速加工を実現します。
PZ1はパレットに治具と部品を載せて搬送するシステムです。夜間および休日の無人運転が可能で、年間5千個から3万個程度の生産に最適です。
J6はアルミ量産部品加工に特化した横型マシニングセンタです。省スペースで生産性を最大限に高めることができます。
ディスペンサーとは「ものを定量取り出せる装置」のこと。自動車やスマホの製造工程(接着・補強・保護)で不可欠な液体材料を精密・高速・安定的に塗布し、世界のものづくりを根底から支えています。
24時間稼働しているお客様の工場で活躍しているのが当社の全自動装置。手作業で行う複雑な作業も当社の全自動装置を使用すれば短時間でミスなく塗りたい箇所だけを塗布することができます。
ディスペンサーの総合メーカーである当社。ディスペンサーを搭載するロボットを始め、液体材料を入れるシリンジなどディスペンサーに関する製品を多数取り揃え、お客様の課題解決に努めています。
スマホといえば、今や生活必需品の1つです。サイズや薄さ、重さ、スペックなどを極限まで追求し高難度の技術が集約されているスマホを製造するためには、当社のディスペンサーが必要不可欠です。
自動運転の発達により、自動車の電動化が飛躍的に進んでいます。カメラやセンサー等、電子部品の搭載数が急増する中、手作業よりも安定した品質で塗布が可能なディスペンサーの活躍が世界中で注目されています。
人々の衣食住に深くかかわっている当社のディスペンス技術。最近ではお菓子のデコレーション、人工呼吸器の製造工程、新薬の開発と様々な場面でディスペンサーが活躍し、国内シェアNo.1を誇っています。
武蔵で働く魅力・・それは他社が真似できない技術やノウハウを用いて幅広い業界のものづくりに貢献していくことです。業務内容は多岐に渡っていますが、社員同士の距離が近く相談や意見交換等がしやすい職場です。
製造職はお客様に満足してもらえる製品に仕上げていくため、いかに低コスト・高品質な製品づくりを実現できるかが重要なミッションです。当社の工場で1台1台手作業で組み立て、高品質なものづくりをしています。
社員の皆さんにモチベーション高く働いてもらうため、当社では安心のサポート体制が整えられています。例えば・・社員食堂(1食330円)、資格取得奨励制度(推奨資格 全82種)、保養所(安比高原・苗場)など
新人研修では、やりたいことや素養を重視します。採用となるのは、プログラミング未経験の方から趣味でソフトウェアを作ったという方まで様々です。入社時のスキル、研修の状況に応じて、研修内容を調整しています。
当社は社歴や年齢に関係なく、実力重視の評価を取り入れています。その為20代でリーダー、30代でマネージャへの昇進実績もあります。
FA装置の開発に長年関わってきており、豊富な装置制御の開発実績があります。マイコンボードの組込ソフトウェア開発や、PLCでのラダー、モーション制御の開発など、様々な制御システムの開発が可能です。
各都道府県警察管轄の一般道路や高速道路に設置されている車両感知器、光ビーコン等からの各種情報をもとに刻々と変化する交通状況を把握し、ドライバーへのリアルタイムな交通情報の提供を行っています。
センサーなどのデバイスをインターネットに接続して情報のやりとりを行い、データの収集・解析やデバイス制御などのサービスを提供するシステムです。当社では主にクラウド方式によるシステム開発を行っています。
設立当初から、組込技術に優れた人材が多く在籍しており、特に大手企業様からの信頼も得てカーナビゲーションシステムなどの組込システムの開発を長期間続けています。
多種多様なメーカとの技術連携により、一般企業様・システムインテグレータ様への「情報インフラ関連ソリューションの提供」と複雑化している「ICT(情報通信技術)の支援とコンサルティング」を行っています。
プロペラを回し船を進める為の推進用エンジンは、「フェリー」や日本および外国国内での荷物を運ぶ「内航船」ではトップクラスの実績を誇ります。
当社の主力製品は船内電力を確保する為の発電用エンジン。中型から世界最大規模の大型船まで幅広く利用され、世界でも有数の搭載実績を誇ります。
滋賀県の守山駅から徒歩15分の場所に工場がございます。
通勤時は社内バスが守山駅から出ており、約5分程で移動可能です。
京都駅まで電車で30分、大阪駅まで1時間と都心にもアクセスしやすい立地です。
大阪駅より徒歩15分の梅田スカイビル 12階、17階、18階に本社があります。
大阪都心に立地し、各路線のアクセスが抜群です。近辺に商業施設が多くある為、仕事後にお出かけする事も可能ですよ。
下記の制度・文化・福利厚生があります。
オフィス・カジュアル、資格手当、資格取得支援、社会保険、通勤費、住宅助成・独身者貸与、退職金、財産形成貯蓄、育児・介護など休職制度
下記の育成制度があります。
基礎人間力の育成、技術力の育成、マネジメント力の育成、階級別教育、目的別教育、資格取得支援
当社は、新しく入社される方が溶け込みやすいオープンな会社です。職場では、レクリエーションや懇親会、技術者の部門間交流や全社規模でのスポーツ大会などが行われ、コミュニケーションの機会も豊富です。
当社の女性部会は、女性従業員の活躍の場を広げていくことを目的として平成28年に設立されました。「女性の職業生活における活躍の推進に関する法律に基づく一般事業主行動計画」も念頭においています。
半導体測定・評価・検査装置の一部のご紹介
新幹線やクルーズトレイン、列車の側窓のアッセンブリーを行っています。ビューテックグループの確かな技強力が最新の列車車輌製造を支えています。
コンビニやドラッグストアの冷蔵庫のガラス枠である「リーチインドア」の加工・製造を行っています。国内大手コンビニのリーチインドアにおいては、トップシェアを誇っています。
自動車のフロントバンパーやフェンダーなどの外装部品や内装部品など、多種多様な樹脂成形部品を製造しています。国内で培った生産ノウハウを海外拠点に展開し、海外では樹脂事業が主要事業に育っています。
グループの製造技術を支えているのが「技術センター」です。日本、カナダ及びタイにあり、「先進技術開発」や国内外の各工場に対する「技術支援」などを行っています。写真は部品設計を行うCAD室です。
アメリカ、カナダ、メキシコ、ブラジル、アルゼンチン、タイ、インドネシアに20の海外現地法人を構え、ものづくりのグローバル化を進めています。写真はアメリカ(インディアナ)の工場です。
コネクタへの加振に加え、電気抵抗計測機能も搭載!電気接点の信頼性試験に!「ハンマリング微加振装置」は、コネクタをはじめとした各種電気接点に特化した振動試験機です。
定量的な打撃加振を実現。一般的な振動試験で解決できない課題への対策として。打撃検査の信頼性向上に。「定量加振機」は、対象物に任意の打撃力を安定して与えることができる加振機です。
インパルスハンマ加振機を自動化。人依存のばらつきを排除し、試験データの精度を高めます。「定量加振機インパルスハンマ版」は、既存のインパルスハンマを取り付け、自動で加振することが可能な加振機です。
社内にフットサルクラブがあり、年に2回ほど大会に参加しています。
パートナーから頂いた各種盾
IT 業界のいくつかの展示会に参加します。
持続可能な社会の実現に貢献するために、近ごろでは都市部における鉄道やバスを補完する交通機関としても索道(ロープウェイ・リフト等)が注目されております。
ワイヤロープを使って「人やモノ」を運ぶ、いわゆる“索道技術”をコアテクノロジーとして、世界最先端の輸送設備の開発を行う総合メーカーです。
溶かした金属を鋳型へ流し込む鋳造工程です。
金型を仕上げる為にフライス盤で削っています。
ロビンマスクと悪魔将軍を忠実に再現しました。
ステンレス鋼で鏡面仕上がりのジャパンクオリティになっております。