- 製品・サービス・技術
JSWフィルシート装置
食品包装など一般用途から、リチウムイオン電池や液晶関連など工業・光学向けの高機能用途に至るまでの光学用途の高機能フィルムまでの製造ラインです。
条件に合致する製品・環境がありません
食品包装など一般用途から、リチウムイオン電池や液晶関連など工業・光学向けの高機能用途に至るまでの光学用途の高機能フィルムまでの製造ラインです。
自動車のバンパーから電子機器のコネクタまで様々なプラスチック製品を製造します。
GEヘルスケアには 8,500人以上のフィールドエンジニアがいます。その中でも日本の技術はトップクラスを誇っており、毎年海外へ応援派遣や海外から日本に学びにくるフィールドエンジニアも多数います。
1秒に3人以上の患者さんがGEヘルスケアの製品(医療機器)を使っています
世界中で400万台以上のGEヘルスケア製品(医療機器)が稼働しています
L2は小物部品加工用マシニングセンタで、自動車部品で増加する耐熱合金からアルミ部品の高速加工を実現します。
PZ1はパレットに治具と部品を載せて搬送するシステムです。夜間および休日の無人運転が可能で、年間5千個から3万個程度の生産に最適です。
J6はアルミ量産部品加工に特化した横型マシニングセンタです。省スペースで生産性を最大限に高めることができます。
同じチームのメンバーと、たくさんコミュニケーションを取りながら仕事をしています。また、一人一台大型のモニターやリクライニング式のイスが用意され、「働きやすさ」にこだわったオフィスです。
オフィス内の仕事だけでなく、実際に機械を操作しながら業務を進めることもあります。
ディスペンサーとは「ものを定量取り出せる装置」のこと。自動車やスマホの製造工程(接着・補強・保護)で不可欠な液体材料を精密・高速・安定的に塗布し、世界のものづくりを根底から支えています。
24時間稼働しているお客様の工場で活躍しているのが当社の全自動装置。手作業で行う複雑な作業も当社の全自動装置を使用すれば短時間でミスなく塗りたい箇所だけを塗布することができます。
ディスペンサーの総合メーカーである当社。ディスペンサーを搭載するロボットを始め、液体材料を入れるシリンジなどディスペンサーに関する製品を多数取り揃え、お客様の課題解決に努めています。
スマホといえば、今や生活必需品の1つです。サイズや薄さ、重さ、スペックなどを極限まで追求し高難度の技術が集約されているスマホを製造するためには、当社のディスペンサーが必要不可欠です。
自動運転の発達により、自動車の電動化が飛躍的に進んでいます。カメラやセンサー等、電子部品の搭載数が急増する中、手作業よりも安定した品質で塗布が可能なディスペンサーの活躍が世界中で注目されています。
人々の衣食住に深くかかわっている当社のディスペンス技術。最近ではお菓子のデコレーション、人工呼吸器の製造工程、新薬の開発と様々な場面でディスペンサーが活躍し、国内シェアNo.1を誇っています。
武蔵で働く魅力・・それは他社が真似できない技術やノウハウを用いて幅広い業界のものづくりに貢献していくことです。業務内容は多岐に渡っていますが、社員同士の距離が近く相談や意見交換等がしやすい職場です。
製造職はお客様に満足してもらえる製品に仕上げていくため、いかに低コスト・高品質な製品づくりを実現できるかが重要なミッションです。当社の工場で1台1台手作業で組み立て、高品質なものづくりをしています。
社員の皆さんにモチベーション高く働いてもらうため、当社では安心のサポート体制が整えられています。例えば・・社員食堂(1食330円)、資格取得奨励制度(推奨資格 全82種)、保養所(安比高原・苗場)など
東京・日本橋にある研修センターでは機器やシステムに関する知識と運転操作・取扱い・部品交換などの実技研修を定期的に実施しています。
オフィスビルや商業施設等の施設運営上、省エネルギー・コスト削減対策は急務となっています。ビルの維持管理の立場から建設計画にも積極的に参画し、日々エネルギー効率の良施設運営提案を行っています。
ビルで起こる困りごとに対し、協力会社を巻き込んで数十名のチームで対応していきます。時にはオーナー様、テナント様との折衝を行ったりと、多くの方と対峙しながらビルに関わる全ての人を守るのが弊社の役割です。
従業員並びにその家族の健康の維持・増進活動に積極的に取り組んでいます。この取り組みが認められ3年連続で「健康経営優良法人」に認定されています。
新人研修では、やりたいことや素養を重視します。採用となるのは、プログラミング未経験の方から趣味でソフトウェアを作ったという方まで様々です。入社時のスキル、研修の状況に応じて、研修内容を調整しています。
当社は社歴や年齢に関係なく、実力重視の評価を取り入れています。その為20代でリーダー、30代でマネージャへの昇進実績もあります。
FA装置の開発に長年関わってきており、豊富な装置制御の開発実績があります。マイコンボードの組込ソフトウェア開発や、PLCでのラダー、モーション制御の開発など、様々な制御システムの開発が可能です。
各都道府県警察管轄の一般道路や高速道路に設置されている車両感知器、光ビーコン等からの各種情報をもとに刻々と変化する交通状況を把握し、ドライバーへのリアルタイムな交通情報の提供を行っています。
センサーなどのデバイスをインターネットに接続して情報のやりとりを行い、データの収集・解析やデバイス制御などのサービスを提供するシステムです。当社では主にクラウド方式によるシステム開発を行っています。
設立当初から、組込技術に優れた人材が多く在籍しており、特に大手企業様からの信頼も得てカーナビゲーションシステムなどの組込システムの開発を長期間続けています。
多種多様なメーカとの技術連携により、一般企業様・システムインテグレータ様への「情報インフラ関連ソリューションの提供」と複雑化している「ICT(情報通信技術)の支援とコンサルティング」を行っています。
プロペラを回し船を進める為の推進用エンジンは、「フェリー」や日本および外国国内での荷物を運ぶ「内航船」ではトップクラスの実績を誇ります。
当社の主力製品は船内電力を確保する為の発電用エンジン。中型から世界最大規模の大型船まで幅広く利用され、世界でも有数の搭載実績を誇ります。
滋賀県の守山駅から徒歩15分の場所に工場がございます。
通勤時は社内バスが守山駅から出ており、約5分程で移動可能です。
京都駅まで電車で30分、大阪駅まで1時間と都心にもアクセスしやすい立地です。
大阪駅より徒歩15分の梅田スカイビル 12階、17階、18階に本社があります。
大阪都心に立地し、各路線のアクセスが抜群です。近辺に商業施設が多くある為、仕事後にお出かけする事も可能ですよ。
社員交流の一環として、当社では同好会制度を設けています。気の合う仲間を5人見つければ、好きな同好会の設立が可能です。
部署間の交流を深めるため、年に1回イベントを開催します。皆で楽しめるものであれば、どんなイベントでも企画OK!(過去実施例:BBQ,運動会,ビンゴ大会,テーマパークでの懇親会 etc…)
路面ひび割れ撮影、わだち掘れ計測、IRI計測を同時に実施可能な点検車両です。 測定データは専用ソフトで解析し、現在の状態だけではなく将来的な損傷状態を予測し、最適な補修時期を提案しています。
交通規制内作業の安全対策や災害対応等を考慮した”どのシーンでも対応可能”なLED可変標識、および追突緩衝装置を標準装備した標識車です。自走式標識車に様々な機能を付加して多機能(多様化)を図った車です。
高解像度カメラを用いて構造物を撮影し、その画像を専用ソフトで解析することで、ひび割れを検出する新しい点検手法を試行しています。また、赤外線カメラ等も併用し、点検の高度化及び効率化を目指しています。
照明柱や標識柱などのアンカーボルトの状態を非破壊検査技術による3Dスキャンにてスクリーニングします。診断データはPCで閲覧・保存が可能。
社内にフットサルクラブがあり、年に2回ほど大会に参加しています。
パートナーから頂いた各種盾
IT 業界のいくつかの展示会に参加します。
持続可能な社会の実現に貢献するために、近ごろでは都市部における鉄道やバスを補完する交通機関としても索道(ロープウェイ・リフト等)が注目されております。
ワイヤロープを使って「人やモノ」を運ぶ、いわゆる“索道技術”をコアテクノロジーとして、世界最先端の輸送設備の開発を行う総合メーカーです。