
- 製品・サービス・技術
新たな領域への挑戦 先端エレクトロニクス関連事業
5Gに始まる通信の超高速化・超大容量化、IoT社会の到来など変化が激しい最先端の分野です。高速通信を可能にする電磁波シールドフィルムやセンシングシステムの提案など時代を先取った開発を進めています。
条件に合致する製品・環境がありません
5Gに始まる通信の超高速化・超大容量化、IoT社会の到来など変化が激しい最先端の分野です。高速通信を可能にする電磁波シールドフィルムやセンシングシステムの提案など時代を先取った開発を進めています。
持続可能な社会の実現に向け、EV車(電気自動車)に注目が集まっています。当社ではリチウムイオン電池用分散体を開発し効率的な発電に貢献しています。直近では某大手車体メーカーへの採用が決まりました。
皆さんがよく行くコンビニやスーパーの商品の内、3つに1つがartienceグループのインキや接着剤が使われています。最近では環境に配慮したバイオマスインキを積極的に展開しています。
当社のコア技術であるポリマー合成技術や塗加工技術を展開し、メディカル・ヘルスケア分野向けに独自開発を推進しています。Ex)身体に貼ることで有効成分を皮膚から持続的に投与する貼付型医薬品など。
artienceグループでは『人間尊重の経営』を経営哲学として掲げています。その特徴の1つが社員食堂です。「社員食堂こそ福利厚生の基本」という考えの元、美味しい食事を200円程で食べることができます。
本社は東京都京橋にあり、京橋駅直結とアクセスは抜群です。写真は1923年頃のイメージ図になります。
インキの賃練り屋から始まった当社ですが、創業200年を目指して日々活動しています。
当時、台風が多く、通信網に大きな被害が出ていた九州に電線を緊急に入手する供給拠点をつくれないかと相談を受け、創業者自身も公益性の重要さを強く認識し、人々の生活を守りたいという思いから創業に至りました。
創業以来、多岐に渡る高品質な電線と電力機器の開発・製品化に力を注いでいます。「低風圧絶縁電線」は、当社と九州電力で共同開発した特許製品です。九州電力の全ての架空配電線で、この電線を採用しています。
時代の最先端を担うFAロボットケーブルの専門工場として、自動車関連の溶接や半導体の実装機など産業用ロボットに用いられています。
医療や介護、宇宙など可能性に溢れるロボット業界の未来を支えています。
世界中のIoTデータの情報通信を支える通信海底ケーブルの敷設・修理船です。通信と共にインフラの基盤である電力ケーブル敷設工事への対応も可能とした、日本で初めての自航式通信・電力ケーブル敷設船です。
水中ロボットを操作して敷設していきます。
ケーブルコントロールルームにて、敷設操作をしていきます。
水中ロボットの機材を整備しています。
海底ケーブルを陸に引き揚げる際は、晴天であれば朝日が拝めます。
住友電工の製品は普段目にすることは少ないかもしれませんが、電力網・交通網・情報網など社会の神経・血管を作りあげる役割を果たしています。
大阪、伊丹、横浜、茨城にて製作所を構えます。
大阪、伊丹、横浜は研究開発の拠点として、写真のような研究施設が製作所内にそれぞれございます。
各製作所内には食堂が設けられております。
写真は横浜製作所の食堂の写真ですが、非常に綺麗な環境で美味しい食事を安価にとることが可能です。
先輩社員が多数在籍しています。
HPの社員インタビュー記事をご覧ください。
また説明会などで社員との座談会を用意しておりますので、ぜひマイページ登録をお願いいたします。
技術系社員のオフィス環境の一例です。
【CO2排出削減に貢献するアルミワイヤーハーネス】
【CASEに向けた電動化/高速通信部品】
【安全・快適なモビリティ社会を支える高度道路情報システム(ITS)】
【情報通信インフラを支える光ファイバ】
【5G社会に不可欠な伝送デバイス】
【トップシェア製品で新たなニーズに挑む通信・放送製品】
【電力用電線・ケーブルのトップメーカー】
【再生可能エネルギーを最大限に活かす家庭用蓄電池】
【脱炭素化、エネルギー地産地消などに向けた新エネルギー管理システム】
【デバイスの小型軽量化・高性能化に欠かせないフレキシブルプリント回路(FPC)】
【様々な環境に対応する製品で多様な分野のニーズに貢献】
【世界のモノづくりを支える超硬工具】
【世界最大級の単結晶ダイヤモンド合成技術】
【超大型建造物を支える特殊金属線】
大手ゼネコンと共同開発を行っている「Pinspect」は建設業界で需要が高く、建物の仕上げ検査やインフラの点検に使われています。LiDAR効果で、より正確な場所へピンの設置、再現が可能になっています。
産業用ロボットは、工場などで自動車や家電、パソコンやスマートフォンなどの生産に欠かせない機械です。安川電機ではMOTOMAN(モートマン)という名前で販売しています。
大切にしているのが、お客さまの“ニーズ”や“思い”を大切にすること。なかなか表には出てこない部分まで汲み取り、コスト低減策や、先々のことを考えた工事計画など、常に+αのご提案をするよう心がけています。
失敗を恐れず、いろいろなことにチャレンジして知識をつけていこうという前向きな人が向いていると思います。成長につながる失敗で責められることはありません。
3カ月間の新入社員教育では機械、電気、計装といった職能のすべての基礎知識を教えてもらえます。職場でも先輩方が丁寧に教えてくださるので、自身を成長させることができます。
お客さまから工事の依頼を受けると、施工体制や工程・工法などを検討、続いてお客さまと工事の細部についてすり合わせし、施工予算を立案、「ヒト・モノ・カネ・情報」を工事一件ごとに考え、工事内容を検討します。
予算に基づき、協力会社へ工事を依頼したり材料を購入したりと、各種手配を行います。同時に協力会社と工程・工法について打ち合わせを行い、作業手順を確立します。「段取り八分」スムーズな現場対応を目指します。
様々な準備を行い現場対応に備えます。メンテナンスの基本的な流れは、設備の分解→点検・手入れ・部品交換→組立→検査→試運転→お客さまへの引き渡し、となっており、全てにおいて状況を把握する必要があります。
現場監督の仕事は、現場で「作業」をするのではなく、様々な「管理」を行うこと。安全・衛生・品質・工程の監督・調整を行い、お客さまの求める施工を無事故・無災害で工期内に完了させるのがミッションです。
作業が終了すると、施工要件を満たしているかを確認、問題なければ、工事報告書などを作成しお客さまに提出します。その際、お客さまの潜在ニーズをくみ取り次回に向けて報告提案することで、信頼獲得に繋がります。
忙しい現場で、人といっしょに、人のとなりで作業をこなすロボット、それが三菱電機の協働ロボット「ASSISTA」です。
実は、「シーケンサ」は三菱電機の商標です。PLCの代名詞になるほどの圧倒的シェアを誇っています。生産性が高く、製造品質の安定したオートメーションシステムの構築に貢献しています。
製造装置、生産設備のトータルシステム力向上に貢献する三菱サーボシステム。業界トップクラスの高速・高精度制御を実現しています。
FA機器のトップメーカの総合力を生かし、スマートフォン・電子機器の多層プリント基板へのレーザによる超高速・高精度の穴あけ加工を実現しました。『穴あけ加工の世界を変える』レーザ加工機です。