- 製品・サービス・技術
空調機事業<nocria>
フィルター自動お掃除機能やダブルAIなど、当社が開発した世界発・業界初の技術を搭載されたCMでもおなじみの家庭用空調機です。
条件に合致する製品・環境がありません
フィルター自動お掃除機能やダブルAIなど、当社が開発した世界発・業界初の技術を搭載されたCMでもおなじみの家庭用空調機です。
119番通報に対し、通報の受け付け、緊急車両(注1)の出動指令、情報共有による出動部隊の支援を行います。
迅速・的確な消防活動のために無くてはならない通信システムです。
Innovation & Communication Center、通称ICC。社内の部門間シナジーと社外とのオープンイノベーションを推進し、革新的なモノづくりを通じて新たな価値を創出する開発拠点です
健康でいきいきとした職場づくりを目指して「安心して相談できる空間」「健康行動を自ら体感できる空間」「リフレッシュワーキングの空間」を創り、人が“ 集まる”“つながる”コミュニティーの場を設けました。
アフターマーケット向けオリジナルブランド
リンクメータやBFメータ、マルチデジタルディスプレイなど、後付けの製品を設計・製造しています。
日本精機ではドライバーが前方視線のまま、フロントウィンドウに映し出された遠方虚像(車速やナビゲーション表示などのさまざまな情報)を、より早くより確実に確認できるシステムを提供しています!
日本精機では世界中のお客様と取引を行っており、マザー工場から世界にメータを出荷しています。
また、海外の現地法人でもマザー工場と同品質の製品ラインを設計し、製造を行っています。
社員食堂では社員の健康を考え【ウェルネスランチ】と呼ばれる栄養バランスに優れた日替わりメニューを提供しています!
お客様に「安心と感動」をお届けするために、当社では車載事業で培った高度なパッケージング技術を駆使し、様々なセンサ製品をラインナップしています。
2005年、2600mmのダクタイル鋳鉄管に対し不断水によるインサーティング工事に成功。
この記録が不断水工事の世界最大口径としてギネスブックに認定。
国内外の水道管の材質や大きさが様々存在するために、どんな水道管に対しても対応できるようにということで種類豊富に3000種類以上の製品を作っています。
コスモ工機では若手でも裁量を持って働くことができます。
先輩社員や管理職社員にも意見を言いやすく、困ったときには必ずアドバイスをもらえる安心して働ける環境です。
とくに工事職は面倒見の良い社員が全部門の中で一番多く、定着率が高いので離職率も直近5年間離職0です!
akebonoの耐久レース用ブレーキキャリパー「NR22」が、2022年度グッドデザイン賞を受賞しました。グッドデザイン賞における自動車用ブレーキキャリパーの受賞は、今回が初となります。
さまざまなカテゴリーのモータースポーツ挑戦から培った高い技術や幅広い経験を活かし、高性能量販車用ブレーキの開発・供給を行っています。
akebonoは摩擦材からブレーキを製造しています。化学粉末から配合設計・成形し、環境にも優しいブレーキづくりをおこなっています。
福島県いわき市にある、akebonoのテストコース「Ai-Ring」は、自動車部品メーカーのテストコースとしては国内最大規模を誇ります。
工場として使用していた建物の一部を改装した800m2の館内には、自動車用をはじめ二輪車用、鉄道車両用など300点以上ものさまざまな「ブレーキ」を展示しています。
曙ブレーキグループ社員の0~2歳児を対象として受け入れています。
ブレーキの開発・製造で培った高度な振動解析技術やノウハウを活用し、自動車や鉄道車両などのモビリティ用センサー製品の開発・製造、販売を行っています。
マキノマシンケアパッケージは、工作機械の性能を長期間にわたり最適に保つための点検・保守プログラムです。お客様の機械使用状況に合わせたカスタマイズ点検を実施し、必要なメンテナンスを効率に提供します。
忙しい現場で、人といっしょに、人のとなりで作業をこなすロボット、それが三菱電機の協働ロボット「ASSISTA」です。
実は、「シーケンサ」は三菱電機の商標です。PLCの代名詞になるほどの圧倒的シェアを誇っています。生産性が高く、製造品質の安定したオートメーションシステムの構築に貢献しています。
製造装置、生産設備のトータルシステム力向上に貢献する三菱サーボシステム。業界トップクラスの高速・高精度制御を実現しています。
FA機器のトップメーカの総合力を生かし、スマートフォン・電子機器の多層プリント基板へのレーザによる超高速・高精度の穴あけ加工を実現しました。『穴あけ加工の世界を変える』レーザ加工機です。
三菱電機が培ってきたFAの技術力と、FAとITをつなぐ連携技術を最大限に活用。開発・生産・保守の全般にわたるトータルコストを削減し、、一歩先のものづくりを実現するIoTソリューションです。
カフェテリア制の食堂で、日替わりのおいしい食事を格安で楽しめます。
独身・単身者用の寮を完備しています。格安で食事のできる食堂や無料のトレーニングジムなどの共用施設も豊富です。
大卒・院卒と同じ研修カリキュラムで社会人の基礎や技術者講習を学ぶことができます。
GENESIS64™はデータを一元的に管理するIoTプラットフォームで、工場の自動化、スマートビルディングの実現、社会インフラ構築などの様々な監視統合ソリューションを提供します。
デジタル空間上でライン・装置を検証できる3Dシミュレータによって、仮想的に構築された工場や設備ラインを用いた事前検証を実現。設計フェーズにおけるコスト・時間を大幅に削減できます。
失敗を恐れず、いろいろなことにチャレンジして知識をつけていこうという前向きな人が向いていると思います。成長につながる失敗で責められることはありません。
入社後はまず充実した研修施設で基礎的な知識を学び、その後、配属先で先輩社員に一年間同行しながら現場業務を勉強します。教育・研修制度でどんどん力が身につき成長していけるので安心して入社してください。
お客さまから工事の依頼を受けると、施工体制や工程・工法などを検討、続いてお客さまと工事の細部についてすり合わせし、施工予算を立案、「ヒト・モノ・カネ・情報」を工事一件ごとに考え、工事内容を検討します。
予算に基づき、協力会社へ工事を依頼したり材料を購入したりと、各種手配を行います。同時に協力会社と工程・工法について打ち合わせを行い、作業手順を確立します。「段取り八分」スムーズな現場対応を目指します。
様々な準備を行い現場対応に備えます。メンテナンスの基本的な流れは、設備の分解→点検・手入れ・部品交換→組立→検査→試運転→お客さまへの引き渡し、となっており、全てにおいて状況を把握する必要があります。
現場監督の仕事は、現場で「作業」をするのではなく、様々な「管理」を行うこと。安全・衛生・品質・工程の監督・調整を行い、お客さまの求める施工を無事故・無災害で工期内に完了させるのがミッションです。
作業が終了すると、施工要件を満たしているかを確認、問題なければ、工事報告書などを作成しお客さまに提出します。その際、お客さまの潜在ニーズをくみ取り次回に向けて報告提案することで、信頼獲得に繋がります。
私が所属する部所は和気あいあいとした雰囲気があり、なんでも気軽に相談ができる、とても働きやすい部所です。お互いに助け合うチームワークが根付いています。
一つの工事にはさまざまな施工方法があります。自分の知らなかった工法についても、その優れた点や材質との関係性など専門的な観点から教えてもらえるので、積極的なコミュニケーションを心がけるようになりました。
産業用ロボットは、工場などで自動車や家電、パソコンやスマートフォンなどの生産に欠かせない機械です。安川電機ではMOTOMAN(モートマン)という名前で販売しています。
大手ゼネコンと共同開発を行っている「Pinspect」は建設業界で需要が高く、建物の仕上げ検査やインフラの点検に使われています。LiDAR効果で、より正確な場所へピンの設置、再現が可能になっています。