
- 働く環境・制度
【環境】技術職の働く様子
武蔵で働く魅力・・それは他社が真似できない技術やノウハウを用いて幅広い業界のものづくりに貢献していくことです。業務内容は多岐に渡っていますが、社員同士の距離が近く相談や意見交換等がしやすい職場です。
条件に合致する製品・環境がありません
武蔵で働く魅力・・それは他社が真似できない技術やノウハウを用いて幅広い業界のものづくりに貢献していくことです。業務内容は多岐に渡っていますが、社員同士の距離が近く相談や意見交換等がしやすい職場です。
製造職はお客様に満足してもらえる製品に仕上げていくため、いかに低コスト・高品質な製品づくりを実現できるかが重要なミッションです。当社の工場で1台1台手作業で組み立て、高品質なものづくりをしています。
社員の皆さんにモチベーション高く働いてもらうため、当社では安心のサポート体制が整えられています。例えば・・社員食堂(1食330円)、資格取得奨励制度(推奨資格 全82種)、保養所(安比高原・苗場)など
社員が働きがいを感じられるさまざまな制度を導入しています。
・在宅勤務制度、レンタルオフィスの活用
・フレックスタイム制度
・計画有休連続5日間の取得
・WEB学習環境の充実
冨士ダイスの「超硬耐摩耗工具」によって、自動車部品、携帯電話のカメラレンズ、飲料水の缶など、私達の生活に欠かせない様々な製品が作り出されています。
冨士ダイスでは製品を作る社員が幸せでなければ、良い製品を作ることが出来ないという考えのもと、社員が安心して働けるよう、福利厚生にも力を入れています。
冨士ダイスでは階層別研修の制度を設け、成長しようとする社員を会社がバックアップしています。
また、新入社員の配属時には同部署の指導員が付きますので、安心して仕事を覚えることが出来ます。
1965年に発売した「マイティア」は日本初の”コンタクトレンズを装着したまま”点眼できる目薬です。
眼科領域において50品目を超える医療用医薬品を揃え、眼科医師と患者さまが必要とする医薬品を幅広く取り揃えています。
住友電工の製品は普段目にすることは少ないかもしれませんが、電力網・交通網・情報網など社会の神経・血管を作りあげる役割を果たしています。
大阪、伊丹、横浜、茨城にて製作所を構えます。
大阪、伊丹、横浜は研究開発の拠点として、写真のような研究施設が製作所内にそれぞれございます。
各製作所内には食堂が設けられております。
写真は横浜製作所の食堂の写真ですが、非常に綺麗な環境で美味しい食事を安価にとることが可能です。
先輩社員が多数在籍しています。
HPの社員インタビュー記事をご覧ください。
また説明会などで社員との座談会を用意しておりますので、ぜひマイページ登録をお願いいたします。
技術系社員のオフィス環境の一例です。
【CO2排出削減に貢献するアルミワイヤーハーネス】
【CASEに向けた電動化/高速通信部品】
【安全・快適なモビリティ社会を支える高度道路情報システム(ITS)】
【情報通信インフラを支える光ファイバ】
【5G社会に不可欠な伝送デバイス】
【トップシェア製品で新たなニーズに挑む通信・放送製品】
【電力用電線・ケーブルのトップメーカー】
【再生可能エネルギーを最大限に活かす家庭用蓄電池】
【脱炭素化、エネルギー地産地消などに向けた新エネルギー管理システム】
【デバイスの小型軽量化・高性能化に欠かせないフレキシブルプリント回路(FPC)】
【様々な環境に対応する製品で多様な分野のニーズに貢献】
【世界のモノづくりを支える超硬工具】
【世界最大級の単結晶ダイヤモンド合成技術】
【超大型建造物を支える特殊金属線】
L2は小物部品加工用マシニングセンタで、自動車部品で増加する耐熱合金からアルミ部品の高速加工を実現します。
PZ1はパレットに治具と部品を載せて搬送するシステムです。夜間および休日の無人運転が可能で、年間5千個から3万個程度の生産に最適です。
J6はアルミ量産部品加工に特化した横型マシニングセンタです。省スペースで生産性を最大限に高めることができます。
私たちの技術は、世界中のお客様に評価いただいています
企業等の組織で利用されるモバイルデバイス(スマートフォンやタブレットPC等)を活用するための管理サービスである、「CLOMO」というソフトウェアサービスを開発しています。
2023年11月に移転したばかりの広々とした新オフィス。
光と緑が多いエントランスの両サイドに、会議室が設置されています
オフィス内の一番見晴らしのよい場所に設置されているリフレッシュルーム。社内にはスタンディングデスクもあり、自分のデスク以外での仕事も自由です。
社内の会議テーブルは卓球台に早変わり!昨年末には卓球大会を開催しました。上位入賞と景品ゲットを目指すべく、自主トレするスタッフも
■倉庫内作業の効率化に向けたマテハン設備の導入技術
…人手作業で補っている作業工程を、新技術の採用や組み合わせによる独自技術構成の導入をしています
ICP発光分析の実験室(作業しているのは高専OG)
ゴム製品の機械物性試験を行う恒温恒湿室(作業しているのは高専OG)
電解液の出荷検定を行う実験室(作業しているのは高専OG)
トーヨーケム株式会社
ポリマー塗加工関連製品・プラスチック着色剤の製造を行っています。
※トップ画像の埼玉製造所(インキの製造)とともにartienceグループのマザー工場となっております。
東洋ビジュアルソリューションズ株式会社
ディスプレイやイメージセンサ用の色材の製造を行っています。比較的新しい工場でクリーンルーム内での生産業務がメインになります。
インキは色の素となる『顔料』と糊の役割を持つ『樹脂』を〈分散〉させて出来ています。その色材設計、ポリマー設計、分散、塗加工、解析技術等を発展・シンカさせてきたことがartienceグループの強みです。
安全に配慮しながら、効率的な生産方法の提案などの改善活動を行います。
実際に製造した製品を市場で見ることができるのは、生活に密着した製品を作っているartienceグループならではのやりがいです。
5Gに始まる通信の超高速化・超大容量化、IoT社会の到来など変化が激しい最先端の分野です。高速通信を可能にする電磁波シールドフィルムやセンシングシステムの提案など時代を先取った開発を進めています。
持続可能な社会の実現に向け、EV車(電気自動車)に注目が集まっています。当社ではリチウムイオン電池用分散体を開発し効率的な発電に貢献しています。直近では某大手車体メーカーへの採用が決まりました。