- 働く環境・制度
オープンオフィスで積極的なコミュニケーションを推進
事務棟はオープンフロアとなっており、部門の垣根を超えた積極的なコミュニケーションを実現。
研究開発棟には広いスペースに多くの装置が用意されており、集中して研究開発に臨むことができます。
条件に合致する製品・環境がありません
事務棟はオープンフロアとなっており、部門の垣根を超えた積極的なコミュニケーションを実現。
研究開発棟には広いスペースに多くの装置が用意されており、集中して研究開発に臨むことができます。
当社の装置はメモリ系半導体製造工程で必須工程装置「ダイボンダ」。お客様のニーズにより、精度の良さ・速さなど、一番適した状態でご提供しています。いかにニーズにお応えできるかはエンジニアのやりがいです。
造粒機はプラスチック樹脂原料と様々な添加剤を混合し、最終製品を作るために成形する時の原料となるペレットを製造する機械です。
食品包装など一般用途から、リチウムイオン電池や液晶関連など工業・光学向けの高機能用途に至るまでの光学用途の高機能フィルムまでの製造ラインです。
自動車のバンパーから電子機器のコネクタまで様々なプラスチック製品を製造します。
放送向け双方向FPU。従来片方向の通信だった放送の中継現場で、放送局との間にブロードバンド回線を開くために開発された無線機です。
SDR技術をベースに開発された、VHF,UHF帯航空管制用無線機です。防衛省向けに開発され、全国の自衛隊の基地で空の安全を担っています。
コスモリサーチのビジネスは、無線機に度止まりません。ドローン、量子コンピュータ、半導体製造装置、衛星搭載レーダー、6Gプラットホームなどの分野で事業化を目指しています。
溶かした金属を鋳型へ流し込む鋳造工程です。
金型を仕上げる為にフライス盤で削っています。
ロビンマスクと悪魔将軍を忠実に再現しました。
ステンレス鋼で鏡面仕上がりのジャパンクオリティになっております。
社内に休憩スペースがあることにより、休憩時間を有意義に過ごすことができ、他部署の方との交流もできます。
社員価格で250円で食べられます。
お変わり自由・スイーツ付き・コーヒー紅茶飲み放題です。
お昼ご飯を楽しみに頑張れます。
3歳まで受け入れ可能で、社員のお子様ならどなたでも預けることができます。
子供が近くにいるため、何かあればすぐ駆けつけることができ、安心して仕事も出来ます。
宮古島でトマト、神石高原町でイチゴを作っています。
東京都中央区日本橋にmeta mate という雑貨店もございます。
金属のアクセサリーや雑貨など、見て触って楽しめるショップとなっております。
京都先端科学大学との共同研究の一つ、“Nanoscribe(ナノスクライブ) システム” で造形した超微細構造物となっております。
髪の毛1本分に乗る戦艦大和です。
全国各地で紙ヒコーキ教室・イベントを開催しています。
社内はWework社と共同で設計し、人と人とのコミュニケーションが生まれやすいオフィスとなっております。
当社のIoT技術を活かし、ドローンを活用したインフラ整備を行っております。
通信だけではなく、自動運転事業にも注力し社会課題解決を目指しております。
ソフトバンクは5Gを起点にスマートビルディング、スマートシティ、自動運転など事業展開は無限大です。
本社30Fにはカフェスペース、食堂があり、社員の交流が盛んに行われています。
忙しい現場で、人といっしょに、人のとなりで作業をこなすロボット、それが三菱電機の協働ロボット「ASSISTA」です。
実は、「シーケンサ」は三菱電機の商標です。PLCの代名詞になるほどの圧倒的シェアを誇っています。生産性が高く、製造品質の安定したオートメーションシステムの構築に貢献しています。
製造装置、生産設備のトータルシステム力向上に貢献する三菱サーボシステム。業界トップクラスの高速・高精度制御を実現しています。
FA機器のトップメーカの総合力を生かし、スマートフォン・電子機器の多層プリント基板へのレーザによる超高速・高精度の穴あけ加工を実現しました。『穴あけ加工の世界を変える』レーザ加工機です。
三菱電機が培ってきたFAの技術力と、FAとITをつなぐ連携技術を最大限に活用。開発・生産・保守の全般にわたるトータルコストを削減し、、一歩先のものづくりを実現するIoTソリューションです。
カフェテリア制の食堂で、日替わりのおいしい食事を格安で楽しめます。
独身・単身者用の寮を完備しています。格安で食事のできる食堂や無料のトレーニングジムなどの共用施設も豊富です。
大卒・院卒と同じ研修カリキュラムで社会人の基礎や技術者講習を学ぶことができます。
GENESIS64™はデータを一元的に管理するIoTプラットフォームで、工場の自動化、スマートビルディングの実現、社会インフラ構築などの様々な監視統合ソリューションを提供します。
デジタル空間上でライン・装置を検証できる3Dシミュレータによって、仮想的に構築された工場や設備ラインを用いた事前検証を実現。設計フェーズにおけるコスト・時間を大幅に削減できます。
大切にしているのが、お客さまの“ニーズ”や“思い”を大切にすること。なかなか表には出てこない部分まで汲み取り、コスト低減策や、先々のことを考えた工事計画など、常に+αのご提案をするよう心がけています。
失敗を恐れず、いろいろなことにチャレンジして知識をつけていこうという前向きな人が向いていると思います。成長につながる失敗で責められることはありません。
3カ月間の新入社員教育では機械、電気、計装といった職能のすべての基礎知識を教えてもらえます。職場でも先輩方が丁寧に教えてくださるので、自身を成長させることができます。
お客さまから工事の依頼を受けると、施工体制や工程・工法などを検討、続いてお客さまと工事の細部についてすり合わせし、施工予算を立案、「ヒト・モノ・カネ・情報」を工事一件ごとに考え、工事内容を検討します。
予算に基づき、協力会社へ工事を依頼したり材料を購入したりと、各種手配を行います。同時に協力会社と工程・工法について打ち合わせを行い、作業手順を確立します。「段取り八分」スムーズな現場対応を目指します。
様々な準備を行い現場対応に備えます。メンテナンスの基本的な流れは、設備の分解→点検・手入れ・部品交換→組立→検査→試運転→お客さまへの引き渡し、となっており、全てにおいて状況を把握する必要があります。
現場監督の仕事は、現場で「作業」をするのではなく、様々な「管理」を行うこと。安全・衛生・品質・工程の監督・調整を行い、お客さまの求める施工を無事故・無災害で工期内に完了させるのがミッションです。
作業が終了すると、施工要件を満たしているかを確認、問題なければ、工事報告書などを作成しお客さまに提出します。その際、お客さまの潜在ニーズをくみ取り次回に向けて報告提案することで、信頼獲得に繋がります。