- 製品・サービス・技術
ATJ Spiritで モビリティ社会を支えたい
私たちは四輪・二輪・汎用製品の研究開発・品質保証をサポートするテストプロデュースカンパニーです。
モビリティ開発に必要な設計・解析から実車のテストまで、これまで培った経験と高い技術を提供します。
条件に合致する製品・環境がありません
私たちは四輪・二輪・汎用製品の研究開発・品質保証をサポートするテストプロデュースカンパニーです。
モビリティ開発に必要な設計・解析から実車のテストまで、これまで培った経験と高い技術を提供します。
工務課では生産設備の保守点検だけでなく、工場の新規設備導入等仕事の幅がとても広いです!
自社で研修施設を構えています。
新入社員研修他、社内研修をこの建物で行っています。
新入社員研修は1~1.5カ月の合宿研修。同期の絆も生まれる空間です。
ビニル床タイルとセラミックタイルのメリットを持ち合わせた、まったく新しい床材。
高い技術力と開拓者精神を結集して生まれた東リの新ブランド「LHT」(ラグジュアリーハードタイル)。
蓄積された技術ノウハウを活用し、当社では積極的に研究開発に力を入れています。
若手社員のうちから様々な仕事に挑戦できるのが、少数精鋭主義である当社の魅力。
上司や先輩社員への相談のしやすい雰囲気があり、アットホームな社風です。
真っ黒な素材、カーボン。
私たちはこのカーボン素材を通じて、社会に必要とされる新しい価値を生み出していきます。
当社は、幅広いメーカーに技術を提供しているエンジニアリング商社です。商社の為、社内に生産設備がありまん。社員が設備であり財産であるという経営理念のもと、社員への教育投資は積極的に行っている会社です。
大阪駅より徒歩15分の梅田スカイビル 12階、17階、18階に本社があります。
大阪都心に立地し、各路線のアクセスが抜群です。近辺に商業施設が多くある為、仕事後にお出かけする事も可能ですよ。
滋賀県の守山駅から徒歩15分の場所に工場がございます。
通勤時は社内バスが守山駅から出ており、約5分程で移動可能です。
京都駅まで電車で30分、大阪駅まで1時間と都心にもアクセスしやすい立地です。
高速道路等で路面のひび割れ、へこみなどを検査する装置。
エレクトロニクス分野の画像処理技術を用いています。
当社の主力製品は船内電力を確保する為の発電用エンジン。中型から世界最大規模の大型船まで幅広く利用され、世界でも有数の搭載実績を誇ります。
クラボウには野球部やバレーボール部等の部活動もあり、
年に1回、社内トーナメント大会である社長杯を開催しています。
プロペラを回し船を進める為の推進用エンジンは、「フェリー」や日本および外国国内での荷物を運ぶ「内航船」ではトップクラスの実績を誇ります。
大阪府寝屋川市にある先進技術センター
2階がエレクトロニクス事業所、3~5階が技術研究所になっています。
大阪にある本社ビルです。
14階建てのビルにグループ会社含め入居しています。
当社は北海道様似郡に水力発電所を所有し、クリーンな再生可能エネルギーの供給を行っています。
イオン交換作用を利用した排水処理システム(ミニクロパック(写真))を全国の工場に提供しています。工場排水に含まれる有害イオンを取り除き、水の再利用を可能にしています。
築炉工養成のための職業訓練校である山﨑高等技術専門校を運営し、技能系社員を育成しています。みなさんが入社した際には、そうした職人たちを指揮することが仕事となります。
炉の外郭や付帯設備の製作・据え付けも手掛けており、施工者として幅広い対応力を有しているのも特徴といえるでしょう。
将来を担う人財の育成を重要な経営戦略であると考え、仕事に対する価値観が変化するなかで、仕事を通じて生きがいや働きがいを持てるよう、「個々の特性を活かす人事管理制度」を基軸として能力開発を行っています。
ケイヒンでは一人ひとりが「より良いサービスを提案・提供するためには、どうすれば良いのか」を考えながら仕事をしているため、疑問に思うことは上司や先輩・後輩を問わず、どんどん質問する雰囲気があります。
自治体で発生するゴミの焼却灰を高温溶融処理し、焼却灰に含まれる有害物質の無害化・貴金属の再資源化・「エコラロック(写真)」の生産を行っています。エコラロックは路盤材や敷き均し材として活用されています。
『高炉(溶鉱炉)』や『コークス炉』等、さまざまな”炉”を造っています。数m~数十mの設備にミリ単位の精度で耐火物を施工する築炉技術が、ヤマサキの根幹です。
本社事務所棟です。
ゴーシューは本社のみ一拠点で活動しています。
敷地内に設計・開発・製造・事務間接 全機能が備わっています。
某放送局のサイエンス番組で、
ゴーシューの生産ライン ロボットシステムが取材されました。
最先端の技術を取り扱っています。
私たちの鍛造製品は自動車のエンジンやトランスミッション、シャシーなどに使用されています。
アメリカ、カナダ、メキシコ、ブラジル、アルゼンチン、タイ、インドネシアに20の海外現地法人を構え、ものづくりのグローバル化を進めています。写真はアメリカ(インディアナ)の工場です。
グループの製造技術を支えているのが「技術センター」です。日本、カナダ及びタイにあり、「先進技術開発」や国内外の各工場に対する「技術支援」などを行っています。写真は部品設計を行うCAD室です。
自動車のフロントバンパーやフェンダーなどの外装部品や内装部品など、多種多様な樹脂成形部品を製造しています。国内で培った生産ノウハウを海外拠点に展開し、海外では樹脂事業が主要事業に育っています。
コンビニやドラッグストアの冷蔵庫のガラス枠である「リーチインドア」の加工・製造を行っています。国内大手コンビニのリーチインドアにおいては、トップシェアを誇っています。
新幹線やクルーズトレイン、列車の側窓のアッセンブリーを行っています。ビューテックグループの確かな技強力が最新の列車車輌製造を支えています。
地下鉄・ニュートラム計9路線、駅数133駅、営業キロ137.8㎞、一日平均乗車人員約222万人大阪に来る人・住む人などあらゆるお客さまに欠かすことが出来ない交通インフラを支えています。
従来の大型装置と同程度の精度を有しつつ、小型化と測定時間90秒の高速化を実現!微量指先血(1.5μL)のみで検査ができるため、患者の身体的負担を最小限に!
腎機能・肝機能検査の小型装置で、給排水設備が整備されておらず電力供給が不安定な環境下でも使用可能な設計とし、医療が行き届かない地方の診療所や巡回診療などで活躍!
世界初の技術で、遺伝子変異解析を全自動化「i-densy」という装置に、i-densy用検査薬キット「i-densy Pack UNIVERSAL」を用いた新型コロナウイルス検出キットを導入!
主に電気自動車用のリチウムイオン電池に使用されています。20年以上の量産実績があり、厳しいお客様の品質ニーズに応えています。
「チャレンジする自律人間」 ・「社外で通用するプロ」・「コミュニケーションがとれる協働の推進者」 をめざし、OJTやステージ別研修、資格取得のバックアップなど、社員のキャリア開発に取り組んでいます。
当社は大型物流倉庫を得意分野としており、この分野においては国内トップクラスの受注実績を誇っています。また海外でも施工実績があります。
コンテナ貨物取扱量で世界トップの座を競うアジア最大級のシンガポール港。最大規模のパシルパンジャンでは、当社が4年半にわたって拡張工事を手がけました。
社員の皆さんにモチベーション高く働いてもらうため、当社では安心のサポート体制が整えられています。例えば・・社員食堂(1食330円)、資格取得奨励制度(推奨資格 全82種)、保養所(安比高原・苗場)など
各部門研修をはじめ、安全に関する取り組み発表会、業務研究発表会など、技術力を向上させ、より良い鉄道サービスを提供するため、様々な取り組みを行っています。
製造職はお客様に満足してもらえる製品に仕上げていくため、いかに低コスト・高品質な製品づくりを実現できるかが重要なミッションです。当社の工場で1台1台手作業で組み立て、高品質なものづくりをしています。
武蔵で働く魅力・・それは他社が真似できない技術やノウハウを用いて幅広い業界のものづくりに貢献していくことです。業務内容は多岐に渡っていますが、社員同士の距離が近く相談や意見交換等がしやすい職場です。
人々の衣食住に深くかかわっている当社のディスペンス技術。最近ではお菓子のデコレーション、人工呼吸器の製造工程、新薬の開発と様々な場面でディスペンサーが活躍し、国内シェアNo.1を誇っています。