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e-F@ctory

三菱電機が培ってきたFAの技術力と、FAとITをつなぐ連携技術を最大限に活用。開発・生産・保守の全般にわたるトータルコストを削減し、、一歩先のものづくりを実現するIoTソリューションです。

基板穴あけ用レーザ加工機

FA機器のトップメーカの総合力を生かし、スマートフォン・電子機器の多層プリント基板へのレーザによる超高速・高精度の穴あけ加工を実現しました。『穴あけ加工の世界を変える』レーザ加工機です。

ACサーボシステム

製造装置、生産設備のトータルシステム力向上に貢献する三菱サーボシステム。業界トップクラスの高速・高精度制御を実現しています。

シーケンサ

実は、「シーケンサ」は三菱電機の商標です。PLCの代名詞になるほどの圧倒的シェアを誇っています。生産性が高く、製造品質の安定したオートメーションシステムの構築に貢献しています。

ASSISTA

忙しい現場で、人といっしょに、人のとなりで作業をこなすロボット、それが三菱電機の協働ロボット「ASSISTA」です。

自律移動型協働ロボッ「AutonMate」

「AutonMate（オートンメート）」は、ロジスティードグループとして物流現場を運営してきた経験を活かし、「ロボットを使う側の視点」で企画・開発したAMR（自律移動型協働ロボット）です。

デジタルロジスティクスソリューション群

「デジタルロジスティクスソリューション」
物流領域における全ての業務に対して、効率化・合理化・省人化・事故予防・気候変動対策など様々な側面から、お客様の課題を解決するシステムを取り揃える

【工事の進め方】５．竣工

作業が終了すると、施工要件を満たしているかを確認、問題なければ、工事報告書などを作成しお客さまに提出します。その際、お客さまの潜在ニーズをくみ取り次回に向けて報告提案することで、信頼獲得に繋がります。

【工事の進め方】４．施工

現場監督の仕事は、現場で「作業」をするのではなく、様々な「管理」を行うこと。安全・衛生・品質・工程の監督・調整を行い、お客さまの求める施工を無事故・無災害で工期内に完了させるのがミッションです。

【工事の進め方】３．着工

様々な準備を行い現場対応に備えます。メンテナンスの基本的な流れは、設備の分解→点検・手入れ・部品交換→組立→検査→試運転→お客さまへの引き渡し、となっており、全てにおいて状況を把握する必要があります。

【工事の進め方】２．各種準備

予算に基づき、協力会社へ工事を依頼したり材料を購入したりと、各種手配を行います。同時に協力会社と工程・工法について打ち合わせを行い、作業手順を確立します。「段取り八分」スムーズな現場対応を目指します。

【工事の進め方】１．受注

お客さまから工事の依頼を受けると、施工体制や工程・工法などを検討、続いてお客さまと工事の細部についてすり合わせし、施工予算を立案、「ヒト・モノ・カネ・情報」を工事一件ごとに考え、工事内容を検討します。

アマゾンロボティクス

カフェテリア

メンテナンステクニシャン：モーター交換

高等専門学校出身者が活躍するメンテナンスチーム

世界に誇るイシダの技術力「組み合わせ計量機」

食品業界の大量生産に革命をもたらし、機械遺産にも選出されたモンスターマシン！

技術開発と⽣産の拠点　滋賀事業所

新たな課題やニーズをいち早くキャッチし、先⾒的な技術開発を実⾏する姿勢こそがイシダの真髄。製品開発や設計の仕事は、機械・電気・情報の技術を武器に、新機種開発や既存機種改良、受注設計を⾏います。

食品業界の自動化・省人化を実現するトータルシステム

計量、搬送、包装、梱包、検査などの自動化・省人化を実現する技術の他、近年は、AI、画像処理、IoT など幅広い、要素技術の製品開発に力を入れています。

国内最大級の下水道関連施設

これでもほんの一部です。せっかく働くなら、大規模な施設をあなたの手で動かしませんか？

土木職の業務④

技術継承強化中！経験豊富なベテラン社員からのフォローもバッチリです♪

設備職の業務④

点検だけでなく、機器の整備もできますよ～

令和4年夏、本社が新しくなりました！

東京駅日本橋口より、徒歩約５分に位置しています。

土木職の業務③

雨水の放流口です。こんなところも点検するんです！

土木職の業務②

人が入れない下水道管は、特殊なカメラで内部の調査を行います（◎ω◎）

土木職の業務①

マンホールの下はどうなっているのか、入社して確かめてください！！

設備職の業務③

電気系統のチェックもします！興味がある方、いませんか？（○ω○）

設備職の業務②

災害等で停電した際は、このガスタービンで発電して下水道施設を動かします。

設備職の業務①

ポンプを点検し、異常がないか確認しています！日々の点検が大切！！

大規模な検査・校正設備【パイププルーバー】

当社は世界に誇る大規模な検査設備「パイププルーバー」を保有し、ここで校正された流量計は世界中に送られ、計測器メーカーの使命である「正確な計測」を実現。

升で量る【＜オーバル式＞容積流量計】

原理的に電気などの外部エネルギーが不要で、流体のエネルギーにより回転子を作動させ、流量を算出。精度の高さから、取引証明用の流量計測分野において重要な位置を占めている。オーバルが国内トップシェアを誇る。

創業128年の歴史

本社は東京都京橋にあり、京橋駅直結とアクセスは抜群です。写真は1923年頃のイメージ図になります。
インキの賃練り屋から始まった当社ですが、創業200年を目指して日々活動しています。

経営哲学「人間尊重の経営」

artienceグループでは『人間尊重の経営』を経営哲学として掲げています。その特徴の１つが社員食堂です。「社員食堂こそ福利厚生の基本」という考えの元、美味しい食事を200円程で食べることができます。

新たな領域への挑戦－メディカル分野ー

当社のコア技術であるポリマー合成技術や塗加工技術を展開し、メディカル・ヘルスケア分野向けに独自開発を推進しています。Ex）身体に貼ることで有効成分を皮膚から持続的に投与する貼付型医薬品など。

『 3分の1 』

皆さんがよく行くコンビニやスーパーの商品の内、3つに1つがartienceグループのインキや接着剤が使われています。最近では環境に配慮したバイオマスインキを積極的に展開しています。

新たな領域への挑戦モビリティ・バッテリー関連事業

持続可能な社会の実現に向け、EV車（電気自動車）に注目が集まっています。当社ではリチウムイオン電池用分散体を開発し効率的な発電に貢献しています。直近では某大手車体メーカーへの採用が決まりました。

新たな領域への挑戦先端エレクトロニクス関連事業

5Gに始まる通信の超高速化・超大容量化、IoT社会の到来など変化が激しい最先端の分野です。高速通信を可能にする電磁波シールドフィルムやセンシングシステムの提案など時代を先取った開発を進めています。

自分が作った製品が市場に届く喜び

安全に配慮しながら、効率的な生産方法の提案などの改善活動を行います。
実際に製造した製品を市場で見ることができるのは、生活に密着した製品を作っているartienceグループならではのやりがいです。

2つの『コア素材』と5つの『コア技術』

インキは色の素となる『顔料』と糊の役割を持つ『樹脂』を〈分散〉させて出来ています。その色材設計、ポリマー設計、分散、塗加工、解析技術等を発展・シンカさせてきたことがartienceグループの強みです。

勤務地紹介－守山製造所－

東洋ビジュアルソリューションズ株式会社
ディスプレイやイメージセンサ用の色材の製造を行っています。比較的新しい工場でクリーンルーム内での生産業務がメインになります。

勤務地紹介－川越製造所－

トーヨーケム株式会社
ポリマー塗加工関連製品・プラスチック着色剤の製造を行っています。
※トップ画像の埼玉製造所（インキの製造）とともにartienceグループのマザー工場となっております。

高精度に質量流量計測ができる！【コリオリ流量計】

コリオリ流量計は、コリオリの力を利用したユニークかつ高精度な計測機器。流体の温度、圧力、粘度、密度などの変化に影響を受けない唯一の特性である「質量」を、直接連続的に測定できることが特徴。

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